面向新一代医疗器械的精密导丝解决方案

TE Connectivity提供超高精度导丝组件,以满足当今微创医疗器械对性能的高要求。通过结合先进制造技术、深厚的材料专长及协同工程能力,我们助力OEM从概念到商业化加快创新进程。

芯轴和导丝对于微创器械性能均至关重要,但它们在系统中承担不同角色。 芯轴(磨削导丝)是用于器械内部的精密工程化组件。它们构成了机械骨架,决定刚度、扭矩响应及整体器械性能表现。导丝是由临床医生在操作过程中使用的完整成品器械。它们通过将芯轴与涂层、成形及装配相结合,实现对复杂解剖结构的导航。TE Connectivity同时支持这两类产品——以同等工程严谨性和制造控制水平提供精密组件及完整导丝解决方案。

产品功能

磨削导丝/芯轴

通过精密磨削导丝组件,为高端医疗器械性能提供支撑。

 

关键特性

  • 多段锥度磨削
  • 微径加工能力
  • 严格尺寸公差
  • 定制末端几何形状
  • 表面处理选项

 

性能优势

  • 可控刚度分布
  • 优化扭矩传递
  • 平衡推送性与循迹性 

 

应用领域

  • 导丝芯轴
  • 结构支撑组件
  • 器械输送系统

导丝

我们提供定制导丝解决方案,以支持复杂介入手术中的导航、操控及性能需求。

 

关键特性

  • 优化扭矩传递及刚度过渡
  • 多种材料选择(不锈钢、镍钛合金、混合设计)
  • 具备亲水及疏水涂层能力
  • 支持定制锥度、成形及远端末端配置
  • 严格的尺寸控制及表面一致性

 

性能优势

  • 支持复杂路径下的导航需求
  • 通过降低摩擦改善器械操作体验
  • 具备稳定的形状保持能力和抗扭结性
  • 在各种生产规模下均能保持稳定的性能

 

应用领域

  • 介入心脏病学
  • 外周血管介入
  • 神经血管手术
  • 结构性心脏治疗
  • 泌尿科和消化科
  • 电生理学
导丝3

材料与能力

用于医疗器械性能的先进材料

材料选择对于实现柔性、扭矩响应、显影性及抗疲劳性能的平衡至关重要。我们在材料领域的专业知识:

 

  • 不锈钢
  • 镍钛合金
  • MP35N
  • 铂合金

  •  

导丝规格与加工能力

特性/参数  详细信息/功能 
导丝直径(直丝)  范围从0.090″至0.002″Ø
超精细尺寸能力  在小型化设计中,导丝直径可低至0.001″Ø
机械加工  包括矫直、无心磨削、轮廓及特殊磨削/锥度加工、成形/压扁、超声清洗、钝化及抛光
表面处理/涂层选项  亲水涂层(如Angiotech/Surmodics)、派瑞林、硅类涂层——根据器械需求选择
公差控制 通过高精度制造实现严格公差(对机械一致性至关重要)

性能优势

  • 严格尺寸公差
  • 高抗疲劳性
  • 增强型扭矩控制
  • 抗扭结性
  • 支持微型化设计能力
  • 可选显影(可视化)方案

精密制造技术

我们的垂直整合能力能够对生产关键阶段进行严格控制,有助于在规模化生产中保持一致性。

 

  • 无心磨削
  • 微磨削
  • CNC线圈绕制
  • 激光焊接
  • 表面处理
  • 导丝成形

从概念到商业化的工程协作

我们作为您工程团队的延伸,助力加快开发进程并降低风险。

 

  • 设计优化
  • 可制造性反馈
  • 快速制样
  • 工艺开发
  • 商业化规模制造

从原型到生产

我们以高效和可扩展能力支持您的整个产品生命周期。

 

  • 快速原型开发
  • 试点制造
  • 自动化大批量生产
  • 全球制造布局
PROPELUS原型中心
我们的PROPELUS医疗器械原型中心可为客户提供原型开发和工程转化支持。

微创器械应用

我们的导丝解决方案支持多种临床应用:

 

  • 冠状动脉介入
  • 外周血管手术
  • 神经血管器械
  • 结构性心脏系统
  • 内窥镜平台
  • 泌尿科器械

值得信赖的品质

质量与法规合规贯穿于我们流程的每一个环节。

 

  • 通过ISO13485认证的制造体系
  • 洁净室生产环境
  • 完整的材料及工艺可追溯性
  • 经验证的制造工艺
  • 符合风险管理要求

制造基地

技术资源