新加坡船舶建造与海上工程案例研究

这家位于新加坡的海洋工程造船厂主要设计和建造专业船舶和钻机，为东盟国家/地区的船主和海外客户提供服务。这家船厂已经有 40 年的历史，主要提供船舶维修、制造、改造、钻机制造和海洋工程等各种工程服务。为提供这些服务，该船厂依赖第三方供应商提供各类设备与服务——包括适用于严苛海洋环境的电子组件。具体而言，该企业需要一家具备可靠性的供应商，提供高质量的电缆终端套件，用于其接线盒和开关设备中。

在严苛环境中采购具备可靠性能的高质量连接器，仅是挑战的开始。他们还需要考虑船上技术支持的需求。电缆附件的安装必须由具备认证资质的安装人员完成。

在这三个关键挑战中，产品质量尤为关键。客户要求船舶中使用的所有组件均需在严苛运行环境中具备良好的应用经验，并具备至少30年的使用寿命。

接下来，他们需要获得相应级别的船上技术支持。这并非易事，因为船舶建造通常在严苛环境中进行。这可能会使公司难以吸引现场工程师前往现场，并解决安装过程中出现的问题。

最后，由于电缆附件是电力系统中唯一在现场组装的部分，因此要求必须由认证安装人员进行安装。这些技术人员在确保性能、耐用性以及现场安全方面发挥着关键作用。然而，这类专业人才却十分稀缺。

通过与TE Connectivity (TE) 合作，该企业找到了能够应对全部挑战的合作伙伴。TE不仅能够提供在严苛环境中表现良好的高性能产品，还能够提供安装所需的技术能力与经验支持。

客户选用的TE解决方案基于Raychem热缩终端套件。这些高品质组件以其可靠性和耐用性而受到认可，并已获得包括DNV和BV在内的多家船级社认证。TE同时还提供冷缩终端。能够同时提供热缩与冷缩产品的供应商较为少见，TE作为“一站式”供应商的能力具有明显优势。

此外，TE还提供现场技术支持、认证安装服务以及培训。正是产品与服务的结合，使TE能够提供完整的端到端解决方案。

自与TE Connectivity合作以来，该船厂在过去几年中已在其船舶和海上平台中广泛采用Raychem产品，每年安装超过1000套产品。这一解决方案帮助企业持续满足客户需求并按计划推进项目。