应变计技术

箔式应变计因其经济性和易于安装而得到广泛应用，使其在结构测试和教育用途中被广泛采用。

• 通用结构测试：适用于测量梁、桥梁、建筑物和机械部件中的应变。箔式应变计成本效益高，且易于安装在各种表面上。
• 教育和研究机构：由于易于获得和使用，广泛用于学术实验室的教学和早期实验。
• 短期或非关键监测：适用于临时负载测试、原型评估或无需长期耐久性的系统。
• 大规模传感器部署：它们成本低廉，可广泛应用于各种结构的分布式应变监测。
• 受控环境：可在室内或稳定条件下可靠运行，无需高级环境保护。
  

涉及极端温度、腐蚀性物质或高压的应用通常使工程师放弃箔式应变计，转而选择更耐用的替代方案。

薄膜应变计因其精度、稳定性及在恶劣环境中工作的能力而备受推崇。

• 航空航天与汽车：结构坚固、漂移极小，适用于高温高应力环境。
• 医疗设备：用于需要小型化与生物相容性的场景，如导管传感器。
• MEMS设备：集成于微机电系统，实现紧凑且高灵敏度的应变测量。
• 高精度仪器：适用于对准确性与重复性要求严苛的实验室级设备。
• 嵌入式监测：可直接沉积于结构部件，实现长期嵌入式应变监测。
  

薄膜应变计的制造成本通常比箔式应变计更高，工艺也更复杂。此外，这些应变计需要特定的表面条件或基底，以实现传感层的有效沉积。由于其有限的柔韧性，薄膜应变计不适用于高度柔性或不规则的表面。

因灵敏度高，硅半导体应变计被工程师用于精密与高性能环境。

• 医疗设备：由于体积小、灵敏度高，适用于导管、植入物和诊断设备中的微型传感器。
• 航空航天与汽车：用于需要高精度且耐振动与极端温度的环境。
• 压力传感器：通常集成在基于MEMS的压力变送器和称重传感器中。
• 工业监测：适用于机器人和自动化系统中的高精度力和扭矩测量。
• 消费电子：适用于需要集成传感功能的紧凑型设备。
  

工程师在应用硅半导体应变计时必须小心谨慎。因为它们质地脆，在过大的机械应力下可能会破裂。这些应变计的制造成本高于箔式或薄膜应变计，并且可能需要仔细处理和封装以保证在恶劣环境下的可靠性。

采用Microfused™传感元件的器件专为高性能与大批量环境设计，对耐久性和精度有严格要求。

• 航空航天系统：用于飞行控制传感器、襟翼卡滞检测和自动驾驶力反馈系统。
• 医疗设备：适用于诊断和治疗设备中的紧凑型高精度传感器。
• 工业自动化：适用于苛刻工业环境中的称重传感器、力传感器和压力变送器。
• 汽车系统：应用于制动、转向和悬架系统，这些系统需要坚固可靠的传感。
• 测试与测量设备：集成到用于动态力和压力监测的精密仪器中。
  

因其独特特性，Microfused^TM 应变计可能需要针对特定应用定制封装或电子器件。由于采用了先进的材料和制造工艺，这类应变计比箔式应变计更昂贵。集成Microfused^TM传感器可能需要仔细的设计考量，以在嵌入式系统中优化性能。