适用于严苛条件的加固型连接器

适用于严苛环境的连接器具备多个有助于保护连接的设计元素。 这些特性包括耐用的端子、防水密封件、加固型金属或热塑性壳体，以及牢固、安全的锁定机制。这些类型的连接器产品的应用包括 ECU、操纵杆、工业和船用发动机、控制箱、照明灯和 CAN 系统等。

连接器本体必须能够经受它们在现场和工地面临的条件的考验。 加固型全金属本体和耐腐蚀热塑性壳体必须采用精选的优质材料制造，这些材料必须能够经受经年累月的环境暴露。金属连接器应能够承受连接器在严苛环境条件下面临的硬冲击的力度和振动。高级热塑性连接器需要经过专门的设计以具备耐燃性和耐化学品性。许多加固型连接器具有矩形或柱体形状。要适用于严苛环境，它们应具备宽工作温度范围、安全锁定机制以及可靠的端子定位器系统。

耐流体密封件对适用于严苛环境的连接器至关重要。重型硅胶密封件和垫圈必须搭配使用，通过紧紧安装在导线绝缘和连接器接口周围，筑起更有力的防污屏障。它们必须耐最常见的工业和发动机流体，并在很宽的温度范围内保持自身的灵活性。首选可防止腐蚀和污染打断流动连续性的可靠气密、水密环境密封件。

端子正确对齐是适用于严苛环境的环境密封电连接器的另一个重要方面。 卡到连接器配合面里面或上门的辅助锁通常用于帮助确定端子在插接时正确地滑到一起。楔形锁紧器和端子位置卡扣 (TPA) 有助于进一步稳定端子压线筒和插接的连接器。许多连接器楔形锁紧器和 TPA 具有键控选项，进一步提升了其设计灵活性。

能够承受振动和冲击的牢固、安全锁定机制对维持严苛应用中固定不变的连接器接合至关重要。可使用推闩、螺纹连接环、杠杆锁将连接器固定到一起，或使用顶丝将连接器紧固到一起。锁定机制应易于接合和脱离，且应在牢牢固定时发出听觉或触觉信号。一旦固定，锁定机制便能够防止由振动或冲击导致的脱离。

线束的设计一致性可简化生产和现场服务。 可简化装配的常用元素包括常用端子、常用工具和常用工艺。当连接器使用相同的工艺、端子和工具时，可减少花在培训上的时间，且可简化生产。生产一致性可提高成品质量，且可减少停机时间和保修索赔。

任何连接器的核心都是端子。如果无法维持流经端子的信号和电力的连续性，系统和应用就会出故障。常用端子系统可减少线束装配过程中的变化，从而提高性能、可靠性和可维护性。使用常用端子系统可消除使用数百种不同端接的线束中出现的诸多故障。端子的变化在于端子的尺寸，这由线规决定。为了帮助确认正确的压接并实现最高的性能规格，必须使用正确的工具压接端子。

现场的端子压接应和工厂内的完全相同，使用相同的工具和相同的技术，且具有相同的操作简易性和结果确定性。 压接端子的强度、准确度和整体可靠性应由压接工具而非操作员控制。

常用工艺可简化连接器装配。当使用有着常用端子和工具的连接器时，线束制造商可以迅速转为生产另一个系列，不必经历漫长的培训过程。这可减少学习新程序所需的时间和成本。工艺一致性可大幅减少装配时间，并可简化现场服务。

由于电气连接性能的小幅下降即可对工业车辆造成严重影响，因而制造商如今纷纷转为使用 TE Connectivity 的德驰工业环境密封电连接器，以便帮助维持其设备的运转。 德驰连接器具备设备制造商所需的坚固特性以及常用端子、工具和工艺。无论环境如何，TE Connectivity 的德驰工业连接器都能提供严苛条件要求的创新解决方案。TE Connectivity 对品质和创新的孜孜追求已创造出一系列独特的易用型连接器，可自始至终简化过程。