坚固耐用的密封端子实现了高效、可靠的连接

COPALUM 密封端子和接头专为解决端接铝导线的固有问题而设计。这些连接器使用“干压接”端接到铝绞线导线。这种经过时间考验的干压接技术为商业航空航天行业提供了 30 年的可靠连接。由于能够将铝线接续到铜线上,所以无论使用铝线还是电缆,这些连接器通常都适用。COPALUM 密封端子和接头在标准和 Lite 密封选件中都可用,重量要轻得多。

产品特性

COPAULUM 密封端子和接头
  • 传统 COPALUM 端子和带铜体端子的接头
  • 绞合铝丝的端接能力
  • 宽线径范围 - 铝 8 至 4/0 [8.6 至 110.9 mm2] 和铜 10 至 3/0 [4.8 至 85.9 mm2]
  • AMP 三级冲模的优质电气、环境和机械性能压接

产品概述

COPALUM 密封端子和接头

这些解决方案专为解决端接铝导线的固有问题而设计。这些连接器使用“干压接”端接到绞合铝线。该技术无需抑制剂来分解铝导线上形成的高粘性惰性氧化物。干压接是极其高效和可靠的压接方法,还可产生密封连接,有助于防止端子/导体密切接触时再氧化和腐蚀。由于能够将铝线接续到铜线上,所以无论使用铝线还是电缆,这些连接器通常都适用。COPALUM 密封端子和接头适用于航空航天应用。每个连接器主体都由镀锡铜制成,包含镀镍黄铜插入件和漏斗。漏斗旨在帮助防止绞线插入导线压线筒时挂起。当压接到铝/铜导线时,穿孔式插入增强了端子和接头的可靠性。

产品特性

COPALUM Lite 密封端子和接头
  • 轻质铝主体端子和接头
  • 与铜端子相比,重量减轻高达 60%
  • 与锻打铝制端子相比,重量大约减轻 50%
  • 符合在商用飞机中使用的资格
  • 用于导线端接和防水导线密封的单步压接
  • 无油脂 COPALUM 干压接技术
  • 压接冲模组与 TE 压接头和电源装置兼容
  • 易于插入导线,为导体提供充足的空间
  • 提供单孔或双孔端子
  • 兼容各种 TE 电缆结构

产品概述

COPALUM Lite 密封端子和接头

COPALUM Lite 密封解决方案相比铜和锻打接线片重量减轻高达 60%。重量减轻是因为这种端子采用了铝基金属、优化的壁厚和较短的导线压线筒。TE 的 COPALUM Lite 端子还提供灵活的设计选项。单孔或双孔端子可自定义为直式或弯式,从而完美地适合几乎所有客户应用。密封端子提供防水导线密封,能承受 500 小时的盐雾接触。再加上 175 摄氏度的额定工作温度,所以这款端子非常适合航空航天应用,如商用飞机、无人驾驶飞行器、主功率馈送器和接地系统。

COPALUM 端子和接头于上世纪五十年代问世,是 AMP 产品系列之一。 最初它有两个独立的产品线,一个用于铝线,一个用于铜线。每个产品线都有对接连接器和端子。铝线连接器主体由冲压成型铝带材制成,COPALUM 端子连接器主体由冲压成型铜带材制成。两种产品都包含一个封闭杯(套筒),安装在每个导线压线筒内。该套筒含有一种抗氧化化合物,具有研磨颗粒,随着压接到绞线孔隙(间隙)而流动,可机械研磨导线和压线筒表面。抗氧化物防止接触面进一步氧化,并在导体和压接绝缘支撑之间形成暂时的部分密封。压接冲模为二级型,封闭月牙形设计。第一级压接导线压线筒和套筒,第二级只压接喇叭型套筒端。第二级压接产生绝缘支撑,作为应变缓解。

所有铜主体和穿孔式插入件均是在上世纪六十年代推出的。 行业需要完全密封体的干压接。铜设计具有诸多重要优势。几乎所有总线触点都采用铜材料。镀金属端子舌无需对栓接铜总线进行特殊的接触表面处理。这是连接中(动态)可断连的部分。铜线压线筒允许从等效铝线到铜线自然下降两级容量。密度较高的铜具有 100% 的导电性,铝最多为 61% 的导电性。相比铝,铜几乎没有任何机械蠕变;因此,当压接适当时,它可以提供更稳定的永久密封压接(静态)连接。在电路设计中,始终存在从高温铜线改为低温铝线的需要。使用铜连接器,我们可以选择“可选”(4 AL-6 CU)或“主要”(4 AL-4 AL)或“辅助”(6 CU-6CU),全部在同一导线压线筒内和压接冲模封装内。在压接过程中,硬质镀镍穿孔式插入件插入并紧密连接导线和铜体,同时,通过孔和挤塑件增加新的表面接触面积。利用此功能,我们现在有了更好的铜向铝过渡的“干”连接,这种连接发生在连接器主体内,并受到保护和控制。端子和接头主体的压线筒壁为环境密封压接提供所需的盲孔。该产品具有三级同时压接设计,带来非常安全的电气压接,这种平稳的过渡压接最终可形成全圆密封压接。

上世纪八十年代,我们对产品线进行了几次变更。 在不导致连接器性能变化的情况下,我们改造了穿孔式插入件。在制造过程中,内部元件被永久定向锁定到位。直纹滚花条纹取代了用于显示压接位置的蓝墨条纹导轨,使得标记更清晰、更永久。

 

1993 年,我们完成了新的应用手册 114-2134,发布了包含两个螺栓孔端子、两个 4/0 AL 型端子、一个新压接冲模和各种修剪舌样式的整条生产线。使用 CAE/CAD/CAM、热成像、压接横截面计算机图形分析等工程工具,我们可以实现并保持最佳的产品完整性和可靠性。

 

如今,与所有 TE 解决方案一样,我们推动产品和流程持续改进以达到最佳性能,努力满足客户不断变化的设计要求,为应对严苛环境提供强大可靠的技术解决方案。