最常见的铂电阻温度检测器 (RTD) 元件类型是什么？

Pt100是最常见的铂电阻温度检测器 (RTD) 元件类型。Pt100 RTD在0°C（冰点）时的基准电阻值为100Ω，并提供薄膜型和绕线型版本。

标准的铂薄膜元件尺寸有哪些？

有四种标准尺寸可供选择（长x宽x高）：

• PTFC外形尺寸： 2.0 x 2.3 x 1.1mm
• PTFD外形尺寸：2.0 x 5.0 x 1.1mm
• PTFF外形尺寸：2.0 x 4.0 x 1.1mm
• PTFM外形尺寸：1.2 x 4.0 x 1.1mm
  

通常，对于新设计，我们推荐采用PTFC外形尺寸，因为其单价相对较低，并且具有良好的通用性，适合多种外壳，用于增值探头和组件。根据你的设计需求，我们还提供其他尺寸选项，以满足对体积或响应时间要求较高的应用。对于需要更大尺寸或更高功率的应用，我们也有相应的选项。下表根据元件尺寸总结了部分特性：

RTD中的自热系数是什么？

自热系数用于定义元件在一定功率作用下产生的自热量或温升。这种温升并不理想，因为它可能会在温度测量中引入误差。

例如，PTFD外形尺寸在1m/s气流条件下的自热系数为0.33°C/mW，这意味着器件中每增加1mW功率，元件温度将比环境温度升高0.33°C。

根据经验，自热误差应限制在目标精度的10%以内。例如，一个A级精度的PTFD元件在0°C时的精度为±0.15°C。因此，自热引起的误差应限制在0.015°C，这意味着功率应限制在±0.015°C/0.33°C/mW=0.045 mW。

由于像RTD这样的电阻元件的功率等于I2R，对于Pt100元件，最大电流I = SQRT(0.045mW/100Ω)，即0.0213A或21.3mA。

什么是TCR？它是如何计算的？

电阻温度系数，也称为TCR，是假设在0°C时电阻为11Ω的RTD每开尔文的平均电阻增量。TCR类似于通常与热敏电阻相关的alpha (α) 值。TCR是0°C和100°C之间电阻的平均变化量，使用以下公式计算：

TCR=(R100-R0)/(R0*100)°C

如何计算铂薄膜元件在非0°C温度下的电阻？

铂RTD元件的计算公式在DIN EN 60751中进行了定义：

• T ≥ 0 °C时： RT = R0 * (1+a * T + b * T2)
• T < 0 °C时： RT = R0 * [1+a * T + b * T2 + c * (T-100°C) * T3]
• 系数：a=3.9083E-03，b=-5.775E-07，c=-4.183E-12

在非0°C的温度下，其温度容差是多少？

这些电阻温度检测器元件的精度在DIN EN 60751中定义，遵循以下列出的公式：

镀金镍线与镀银线的主要区别是什么？

• 镀金镍线可在最高600°C的整个温度范围内工作。
• 镀银线的工作温度上限为300°C。
• 当元件连接方式为焊接或钎焊时，通常使用镀金镍线。
• 镀银线更适合采用焊锡连接。

如果铂RTD元件在超出其精度等级规定的温度范围下工作，会发生什么？

铂薄膜元件均采用相同的材料和工艺制造，但会根据各自的精度等级进行测试和校准。这意味着每个元件在物理上都可在-200°C至+600°C（适用于镀金镍线）范围内工作，但如果超出精度等级对应的温度范围，其校准精度将无法保证。

例如，A级 (F0.15) 精度等级的元件被校准为在-30°C至+300°C的温度范围内符合DIN EN 60751定义的精度。在该范围之外工作不会损坏元件，但可能会导致元件校准发生轻微偏移，并且不能再保证原始精度规格。

铂薄膜元件适用哪些规格标准？

铂薄膜 (PTF) 系列旨在设计并制造以满足DIN EN 60751规范。

• IEC 60751和ASTM E1137规范非常相似。
• IEC 60751和DIN EN 60751规范是相同的。
• DIN规范基本上就是带有附加封面的IEC规范。
• DIN EN 60751和ASTM E1137非常相似，因为这两种规范都适用于标准的3850 ppm/K温度系数的铂电阻曲线，并且基于ITS-90温标。两种规范的主要区别之一在于公差等级的定义。