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概述

百分百屏蔽的 TO-5 外壳,适用于诸多嵌入式 OEM 应用。
805M1 型

该传感器的动态量程为 ±20 g 和 ±500 g,并且可提供 12 kHz 的平滑频率响应。 这款加速度传感器主要特点是采用 TO-5 封装的全密封结构。805M1 将稳定的压电陶瓷晶体与低功率处理电路相结合,封装在一个百分百屏蔽的外壳中,适用于诸多嵌入式 OEM 应用。

这款加速度传感器提供两种配置;一种适用于粘贴式安装,一种适用于螺栓安装。

应用

  • 机器监测
  • 嵌入式预防性维护
  • 低成本 OEM 安装
  • 永久性结构研究
  • 嵌入式传感器解决方案

优势

  • TO-5 系列加速度传感器
  • 3 线电压输出
  • 低成本嵌入式应用
  • 功耗 < 0.80 mA
  • ±20 g 和 ±500 g 量程
  • 带宽高达 12 kHz
  • 全密封
  • -40°C 到 +100°C 工作温度范围
  • 外壳接地设计
  • 3.0-5.5 激励电压

 

常见问题

常见问答

问:832 型和 834 型的数据手册显示工作温度范围为 -40°C 到 +125°C。-40°C 的下限不够低;我们需要测量低至 -55°C 的温度。为了满足此要求,您有什么建议吗?

答:我们在 -55°C 的温度下测量了偏差。832-0500 直流偏压随温度变化的测量结果如下,同 25ºC 相比,-55ºC 下的直流偏压改变了约 0.5%:

  25ºC -55ºC
X 1.7423 V 1.7535 V
Y 1.7412 V 1.7477 V
Z 1.7928 V 1.8035 V

-55ºC 时总电流供给为 4.1uA,仍在规定范围内。但若要在 -55°C 下连续使用,建议使用 832M1 型和 834M1 型。

 

问:关于将 832 型和 834 型组装到电路板的过程,您是否有更细致的了解?我们的电路板组件部门有些担心此部件的手动焊接过程。数据手册表明加速度传感器无法承受高温的回流焊工艺,建议采用手动焊接。我希望更详细地阐述这条规定。

答:提出该警告是因为在回流焊后输出存在灵敏度偏移的潜在风险。这些装置能够承受回流焊工艺。但我们警告不要采用这种工艺,因为我们发现回流焊后灵敏度下降 1-2%。由于我们采用满足 RoHS 符合性的无铅焊接,因此回流焊曲线中的峰值温度为 +250°C。回流焊曲线温度较低,因此产生的灵敏度偏移可以忽略不计。如果您使用 Sn63 或 Sn62(低共熔点分别为 183°C 和 179°C)等含铅焊料,则回流焊峰值温度不得超过 +210°C(最多 60 秒)。这种情况下允许采用回流焊接。

 

问:我们通常在电路板上涂敷保形涂层以保护电路,保形涂层是否存在问题(810M1、820M1、832M1、834M1)?

答:不存在,保形涂层没有任何问题。惯性质量系统和处理电路在涂层保护下,处于全密封状态。

 

问:涂敷保形涂层后,是否可以烘烤电路板(810M1、820M1、832M1、834M1)?
答: 可以。832M1 型可在 +93°C 下过夜烘烤。在加工过程中,装置在 +121°C 下烘烤了 24 小时。

 

问:确认下,在 0g 输出时,加速度传感器的输出是否为电源电压的一半?那么遇到负加速度时,结果是接近 0,而不是负值?
答:是的。是这样的。输出的标称值将在偏压基础上浮动 +/-1.25V。如果加速度传感器的范围在 +/-100g,激励电压为 3.3V(偏置电压为 1.65V),则输出的标称值为 0.4V 到 2.9V。

 

问:TE Connectivity 能否提供更高温度版本的 832M1 型和 834M1 型?
答:可以,我们可以制造工作温度范围为 -40°C 至 +150°C 的高温版本,但电流消耗为 60 uA。型号是 832HT 和 834HT。


问:如果(焊接后)沿边缘使用结构环氧树脂来加固电路板上的加速度传感器,这是否会影响传感器的振动响应?您是否可以推荐一种加固技术?
答:不,这并不会影响传感器的响应,实际上我们建议在焊接后加固传感器附件。通常,我们建议客户使用低粘度氰基丙烯酸酯粘合剂(如乐泰 4501),环氧树脂芯吸到加速度传感器下,填充与电路板之间的间隙。

 

问:板装式加速度传感器(810M1、820M1、832M1、834M1)要实现最佳高频响应,建议使用哪种安装技术和材料?
答:为了实现最佳频率响应,我们建议将加速度传感器直接安装到要测量的结构上。可以使用粘合剂来固定加速度传感器。采取预防措施,防止将电路板下方的输出焊盘短路。通过将加速度传感器安装到陶瓷或混合电路板上,也可以获得良好的频率响应。对于需要宽带宽测量的应用,应避免使用 FR4 板,因为 FR4 材料会在测量系统中引入谐振频率。如果将导线连接到输出焊盘上,则需要定期适当固定这些导线,以最大限度地减少电缆运动,否则可能会给输出信号增加噪声和谐振频率。

 

问:832 型和 834 型加速度传感器焊盘上的电镀材料含有哪些成分?
答:电路板迹线是镀镍和镀金的钛钨合金。至少 50 微英寸的金(按照 MIL-G-45204 镀 99.9% 纯金,III 类,A 级),50-350 微英寸的镍(按照 AMS-QQ-N-290,I 类)

 

问:建议在 IEPE 805 型和 808 型加速度传感器的激励电路中使用多大电容值的隔直流电容器?
答:推荐使用 10 µF 的电容器。

 

问:是否可以使用环氧树脂将 805 型和 808 型直接安装到测量表面?
答:805 型和 808 型系列加速度传感器的外壳连接到电路接地端。如果安装表面不导电,则不会有任何问题。但是,如果安装表面导电,则必须注意确保安装中不存在接地回路。建议使用下面所示的选配隔离安装外壳完成此类安装,以避免产生任何接地回路故障。

 

问:832 型和 834 型系列加速度传感器的数据手册指示激励电压范围为 3.3 到 5.5 Vdc。可以在更低的激励电压下使用加速度传感器吗?
答:我们的工程师已经证实,最低可在 2.7 Vdc 的激励电压下使用这些加速度传感器。保险起见,我们在数据手册中指定为 3.3V。我们之前还对加速度传感器开展了信号预热测试,证实了以下性能。信号在 30 毫秒时收敛到最终值的 98%。不存在任何过冲现象。这是单极响应的典型特性,由其滤波决定 …95%(三个时间常量的延迟时间)。


问:参考上述问题,较低的激励电压如何影响满量程测量范围?
答:虽然 832 型和 834 型系列加速度传感器在 3.3 Vdc 电池电源下运行可实现最佳性能,但该加速度传感器也可以在 2.7 至 5.5 Vdc 的激励电压 (ExcV) 下运行。然而,由于偏压取决于激励电压,3.3 Vdc 以外的激励电压将影响加速度传感器的满量程范围。
以下公式可用于计算使用 3.3 Vdc 以外的其他激励电压时,加速度传感器的满量程范围。
满量程范围 (g) = [ExcV – 0.3V - (ExcV/2)]/灵敏度 (V/g)
例如,832-0200 型的 z 轴灵敏度为 6.41 mV/g,激励电压为 2.8 Vdc
满量程范围 = [2.8V – 0.3V - (2.8V/2)]/0.00641V/g = 172g

 

特性

请查看产品文档或联系我们以了解最新的机构审批信息。 

产品类型特性

  • 加速度计类型  三线制电压

  • 传感器类型  交流响应嵌入式加速度计

电气特征

  • 满量程输出电压 (VDC) ±2

  • 励磁电压 (VDC) 3 – 5.5

信号特征

  • 频率响应 (Hz) 1 到 8000

主体特性

  • 轴数  1

  • 材料  不锈钢

  • 重量 (g) 5

机械附件

  • 安装类型  粘合剂, 螺丝安装

使用环境

  • 工作温度范围  -40 – 100 °C [ -40 – 212 °F ]

其他

  • 加速度范围 (±) (g) 20, 50, 100, 200, 500

  • 总加速度范围 (±) (g) 20 – 500

  • 灵敏度 (mV/g) 4, 10, 20, 40, 100

  • 灵敏范围 (mV/g) 4 – 100

  • 非线性 (%FSO) ±1

相关资料

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