白皮书: 安装、端接和清洁 PCB 继电器

不正确处理和安装印刷电路板继电器会改变继电器的运行特性，导致继电器过早出现故障。此外，建议的导体宽度和印刷电路板清洁过程在确保配件提供长期可靠的服务方面起着非常重要的作用。

印刷电路板设计和继电器安装：

• 避免通过电枢、触点或端子处理继电器。这将防止污染和改变触点臂调整。
• 继电器应位于远离半导体和其他信号器件的位置。这样可以减少电磁干扰的影响。此外，信号轨迹应位于远离继电器轨迹的位置。
• 由固态器件控制的继电器可能需要线圈抑制功能。有关详细信息，请参阅应用说明 13C3264，“线圈抑制可缩短继电器寿命”。
• 将继电器放到尽可能靠近连接器的位置。这样可使印刷电路板的热量上升降得最低。
• 在印刷电路板布局上应遵守最终应用要求的 UL/CSA 间距。
• 有关建议的印刷电路板布局和建议的孔直径，请参阅数据表。

导线厚度：

印刷布线必须至少与图 1 中所列具有一样的宽度。电流通过太小的路径将产生大量热量，从而超过温度额定值

* 对于 1 oz/ft2（1.35 密耳）铜的宽度，宽度 = 2 X（2 oz/ft2 的宽度）。如果要使用带电镀通孔的双面印刷电路板，则电路板的每一侧都可以有要求的 1 oz/ft2 或 2 oz/ft2 铜宽度的一半。

波峰焊接：

• 建议使用无腐蚀性助焊剂。
• 按照助焊剂供应商的建议预热印刷电路板。这不仅会提高可焊性，而且能够使继电器稳定下来。
• 不要让助焊剂渗入继电器元件。
• 波峰焊接的暴露时间应保持在最低水平。请勿让焊料流到印刷电路板顶部。
• 清洁前，用空气冷却印刷电路板。这让继电器温度能够稳定下来。

清洁：

打开继电器防尘盖

• 仅使用干净的蒸馏喷雾去除助焊剂；不超过两分钟。切勿浸入清洁已打开或防尘盖遮盖的继电器。
• 避免使用水溶剂。水可能会沉积在线圈绕组之间，从而导致导线腐蚀。
• 仅使用表 1 中列出的溶剂（或等效产品）作为清洁剂。许多清洁溶剂都会导致线圈胶带粘合松动。无线圈胶带的继电器可以使用列出的除水性以外的任何溶剂进行清洁。
• 用于清洁印刷电路板的任何溶剂本身都应该不断蒸馏。否则，喷雾可能会将助焊剂、油或溶解的酸分散到整个继电器中。这会导致接触问题和腐蚀。

塑料密封继电器

• 可以使用喷雾清洁或浸入式清洁去除助焊剂。清洁时间应限制在两分钟内。
• 在清洁过程中避免出现温度急增。大量的热或机械冲击可能会损坏密封的完整性。
• 仅使用表 1 中列出的溶剂（或等效产品）作为清洁剂。
• 水清洁后，使用干净的水冲洗去除所有清洁剂。
• 为确保继电器胶带和卡舌外壳的最大寿命，请在清洁电路后，在将继电器投入使用之前给继电器通风。